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    一臺起重設備在立井安裝施工現場推行吊卸日常任務，當其吊著一塊約重6t井架的連接臂時,二手挖掘機，在主臂旋轉的過程中造成機用戶向右側歪斜。主臂碰地輕微變形，右側上下左右撐腳支點墊破碎，撐腳缸液壓缸情況嚴重彎曲變形，上下左右撐腳履帶底盤變形裂開;左側上下左右撐腳缸離地;窗子柴油機支點螺栓裂開;蓄電池破碎。多虧司機馬上跳離汽車駕駛室。起吊現場工作員馬上撤走，未造成死傷，但起重設備修復花銷花了1余萬元。

    一、安全生產事故的主觀原因：

    (1)司機工作上經驗不足，意識發麻，在置放好起重設備后，對于待起吊小物塊沒法仔細查尋并鑒定其凈重量的情況下，盲目從眾起吊。

    (2)駕駛員違章工作中，未通嚴格遵守汽車吊車起吊時的各種技術參數的苛刻規定,二手壓路機，結果導致副臂過長且吊臂幅度過大，從而造成安全生產事故。

    (3)車輛安全管理企業缺乏管理方案，進行起重設備時沒法分派工作人員進行現場引導。

    二、安全生產事故的各種因素：

    (1)汽車吊車沒設力矩限制器機器設備，從而無法為司機提供精準的技術參數，以避免此類安全生產事故的造成。

    (2)施工企業沒法向司機能供起吊物的詳細情況(如規格型號、凈重量等)，起吊時該連接臂還躺在密閉式的車廂內，在將其吊離車廂前司機無法對它進行詳細觀察并估出凈重量。

    三、預防措施：

    (1)提高對司機的安全操作規程教育，使其能嫻熟掌握有關專業性。

    (2)嚴格遵守《特種設備安全監管規章制度》等相關法律法規、法律法規的要求，司機須持證上崗,二手叉車，并對車輛準時進行檢驗、監定等。

    (3)對于與眾不同現場的工作中最新項目，需由起吊公司進行詳細的調研闡述，并制定詳細的實施方案，還須分派工作員現場引導。

    (4)對車輛改裝力矩限制器，各個方面消除因負載而帶習慣性的安全隱患。

    (5)選擇起吊場地時，盡量選擇無酥軟、凹痕及有下水井蓋等整平硬實的開擴場地。

    (6)維護保養好車輛，確保車輛處于完好無缺的專業性狀況，尤其是要經常檢查主臂、撐腳缸、支點墊、變波幅缸等預制構件有無裂紋、漏油等情況。